Mittalaitteen viritystarve arvioidaan omavalvonnassa mitattujen näyterunkojen tai erikseen tehtävän kalibrointimittauksen perusteella. Erillinen kalibrointimittaus toteutetaan mittauslaitevalmistajan ohjeiden mukaisesti. Tämä voi olla tarpeen esim. silloin, kun mittausolosuhteet muuttuvat jyrkästi tai mittauslaitetta on jouduttu huoltamaan (esim. mittapyörän vaihto) tai omavalvonnassa mitattu näyte (esim. pölkky-/runkomäärä, tuoreus) ei täytä mittauslaitevalmistajan asettamia vaatimuksia.
Mittaustarkkuuden tulee pysyä säädetyissä rajoissa, eikä systemaattista virhettä saa esiintyä. Kalibroinnit ja viritykset on aina rekisteröitävä.
Näyte-erän mittaus ja koon määrittäminen
Kuljettaja valitsee pääpuulajista useampia näyterunkoja niin, että näytepölkkyjä kertyy riittävästi (kts. mittauslaitevalmistajan ohjeet).
Vaihtoehtoisesti näytepölkkyjen kokonaismäärä voidaan laskea MMM:n asetuksessa esitetyllä kaavalla (kts. MMM asetus kohta 3.1.8).
Runkoja valittaessa on kiinnitettävä huomiota niiden edustavuuteen sekä laadun (=oksaisuuden) että kokoluokan suhteen.
Näyterunkojen hakkaaminen
Mittaustietojen siirto mittasaksille
Pölkkyjen mittaus elektronisilla mittasaksilla
Näyterungot ja niistä tehdyt pölkyt mitataan hakkuujärjestyksessä mittasaksiohjelman opastusta hyödyntäen.
Mittaustietojen siirto hakkuukoneen järjestelmään
Tulosten vertailu ja viritystarpeen arviointi
