Mittaus ja laatu

Metsätehon opas

  • PDF-liitteet
  • Termit
  • Testaa tietosi
  • Sivukartta
  • Käyttöoikeudet
  • Johdanto
    • Puutavaran mittaus
    • Luovutus-, urakointi- ja työmittaus
    • Mittausmenetelmäryhmät
    • Mittausmenetelmille ja -laitteille asetettavat vaatimukset
    • Mittaustarkkuus
    • Mittaaja ja mittauskustannukset
    • Mittauksessa sovittavat asiat
    • Mittausasiakirja
    • Lait ja asetukset
    • Valvonta ja organisointi
    • Mittausmenetelmien osuudet
  • Mittaus maastossa
    • Hakkuukonemittaus
      • Mittausmenetelmä
      • Tyviprofiilifunktiot
      • Mittalaitevaatimukset
      • Mittauksen toteutus
      • Omavalvonta
      • Tarkastusmittaus
      • Perusmittaustuloksen oikaisu
    • Kuormainvaakamittaus
      • Kuormainvaakamittauksen vaiheet
        • Ainespuu
        • Energiapuu
      • Punnitustarkkuuden seuranta
        • Kuormainvaa’an kalibrointi ja säätö
        • Testipunnukset mittaustarkkuuden seurannassa
      • Kuormainvaakojen ominaisuuksia
      • Kuormainvaakamittauksen hyödyt
      • Kuormainvaakamittauksen muistilista
    • Kuitupuun pinomittaus
      • Kehystilavuus
      • Pinotiheystekijät
      • Kiintotilavuusprosentin määritys
    • Energiapuun pinomittaus
    • Puutavarapölkkyjen mittaus
      • Havutukkien mittaus latvasta (latvakiintomittaus)
      • Lehtipuutukkien mittaus latvasta (latvakiintomittaus)
      • Lehtikuusitukkien mittaus latvasta
      • Pikkutukkien mittaus latvasta
      • Tukkien keskuskiintomittaus
      • Kuitupuun mittaus keskeltä
      • Puutavarapölkkyjen tilavuuden mittaus pätkittäin
      • Tukkien kuorilisäys
  • Mittaus tehtaalla
    • Tehdasmittauksen ominaispiirteet
      • Puutavaran tehdasvastaanotto
      • Tehdasmittausilmoitus
      • Mittaustarkkuuden seuranta
      • Valvontamittaus
    • Paino-otantamittaus
      • Punnitus
      • Otanta
      • Tilavuuden mittaus
    • Muut otantaan perustuvat menetelmät
      • Kehysotantamittaus
      • Nippu- ja vaunulukuotanta
      • Laadun toteaminen
      • Kuivamassan otantamittaus
    • Laserskannaukseen perustuva mittaus
    • Laatuotantamittaus
    • Kuitupuun pinomittaus ajoneuvossa
    • Automaattiset mittaus- ja laadutusasemat
    • Tukkien mittaus sahalla
    • Tukkiröntgenit
  • Laatu ja varastointi
    • Puuainemuutosten merkitys
    • Puuraaka-aineen lahoviat
      • Varastolaho
        • Mänty
        • Koivu
        • Kuusi
        • Haapa
      • Tyvilaho
      • Vauriolaho
      • Lyly
    • Lyhytaikainen varastointi
    • Pitkäaikainen varastointi
      • Uitto ja vesivarastointi
      • Kastelu
      • Kylmävarastointi
  • Mittauksen kehittäminen
    • Mittauksen T&K -ohjelma
    • Energiapuun mittaus
Olet täällä: Alkuun / Mittaus maastossa / Kuormainvaakamittaus / Punnitustarkkuuden seuranta / Kuormainvaa’an kalibrointi ja viritys
Edellinen - Punnitustarkkuuden seuranta
Seuraava - Testipunnukset mittaustarkkuuden seurannassa

Kuormainvaa’an kalibrointi ja viritys

Kuormainvaa´an punnitustarkkuutta on seurattava säännöllisesti käyttöviikoittain. Kuormainvaa’an punnitustulosta verrataan (kalibrointi) siltavaa’an, muun tarkistetun punnituslaitteen tai testipunnuksen punnitustulokseen. Tulosten perusteella kuormainvaaka viritetään tarvittaessa vaakavalmistajan ohjeiden mukaan. Virityksessä on noudatettava vaakavalmistajan ohjeita ja niihin on perehdyttävä ennen vaa´an käyttöön ottoa.

Virityksen periaatteet

  1. Virityksen tavoitteena on saavuttaa seuraavassa vertailupunnituksessa oikea tulos.
  2. Ajoneuvon kuormauksen tai  purun yhteydessä seurataan kuormainvaa’an toimintaa ja punnitustulosten loogisuutta. Punnitustulosten on oltava harhattomia, ja ne eivät saa sisältää systemaattista eroa suuntaan eikä toiseen.
  3. Kuormainvaa´an ja vertailupunnituksen erot lasketaan kiloissa ja suhteellisina:

    ero(%) = \frac{(kuormainvaaka,kg - vertailupunnitus, kg)}{vertailupunnitus, kg}*100
    • Vertailupunnitustiedot, tehdyt viritykset ja vaakahuollot rekisteröidään tietojärjestelmään tai lokikirjaan. Lokikirja säilytetään autossa. Kuljetuksen- ja urakanantajalla sekä mittausosapuolilla on oikeus tutustua omavalvonnan tuloksiin.
    • Virityspäätöstä tehtäessä on huomioitava kuormaan tarttunut lumi ja jää, mikäli punnitusvertailu tehdään kuljetuksen jälkeen siltavaaka- tai muuna punnituslaitevertailuna.
      Mikäli suuri punnitusero johtuu muusta selittävästä syystä, kuten esim. lumi ja jää, on tämä otettava huomioon virityspäätöstä tehtäessä. Syy on rekisteröitävä, jos viritystä ei tehdä.
    • Puutavara-autoissa kuormainvaakamittaus suositellaan tehtäväksi kuorman lastauksen yhteydessä ja kuormatraktoreissa purettaessa kuorma tienvarsivarastoon. Kuormatraktoreissa punnitustarkkuuden seuranta tehdään testipunnuksia käyttäen taikka satunnaisotantamenetelmällä kuormauksen yhteydessä.

    Siltavaakavertailu

    Siltavaakavertailussa kuormainvaa´an punnitustulosta verrataan siltavaa´an punnitustulokseen. Työvaiheet siltavaakavertailussa ovat:

    1. Massan määritys kuormainvaa´alla (nippukaavion muodostaminen)
    2. Massan määritys tehtaan siltavaa´alla (vetoauto ja perävaunu erikseen tai koko yhdistelmä kerralla)
    3. Tulosten kirjaus tietojärjestelmään tai lokikirjaan
    4. Tulosten vertaaminen
    5. Virityspäätös
    6. Tarvittaessa kuormainvaa´an viritys tehdään valmistajan ohjeiden mukaan

    Siltavaakavertailussa suositellaan käytettävän kokonaista ajoneuvokuormaa.

    Virityspäätökset siltavaakavertailussa tehdään seuraavasti:

    Ero alle ±2 %:
    Vaakaa ei tarvitse virittää. Peräkkäisissä punnitusvertailuissa varmistetaan tulosten harhattomuus.
    Ero yli ±2 %  samaan suuntaan kolme (3) kertaa peräkkäin:
    Vaaka on viritettävä valmistajan ohjeen mukaan.
    Ero yli ±4 %  samaan suuntaan kaksi (2) kertaa peräkkäin:
    Vaaka on viritettävä valmistajan ohjeen mukaan.
    Ero yli ±7 %:
    Vaaka on viritettävä valmistajan ohjeen mukaan, minkä jälkeen vaa’an toiminnasta on varmistuttava.

    Testipunnusvertailu

    Testipunnusvertailussa kuormainvaa´an punnitustulosta verrataan testipunnuksen todelliseen massaan. Työvaiheet testipunnusvertailussa ovat:

    1. Kuorma lastataan puolilleen puutavaraa
    2. Testipunnuksen punnitseminen
      • Testipunnusnostoja tehdään 20 kpl (esim. vuorotellen kuorman oikealle ja vasemmalle puolelle).
      • Testipunnuksen nostot tulee tehdä siten, että noston liikerata noudattaa vastaavaa liikerataa, kuin itse puutavaran punnituksessa.
      • Nostojen määrä vastaa massaltaan noin puolikasta puutavaranippua.
    3. Tuloksen kirjaaminen tietojärjestelmään tai lokikirjaan
    4. Tuloksen vertaaminen todelliseen testipunnuksen massaan (20 x testipunnuksen todellinen massa)
    5. Virityspäätös
    6. Tarvittaessa kuormainvaa´an viritys tehdään valmistajan ohjeiden mukaan

    Virityspäätökset testipunnusvertailussa tehdään seuraavasti:

    Punnitustoistoja testipunnuksella tehdään 20 kertaa, minkä jälkeen massat summataan yhteen. Tulosta verrataan todelliseen massaan.

    Ero alle ±2 %:
    Viritystä ei tarvitse tehdä. Peräkkäisissä testipunnusvertailuissa varmistetaan tulosten harhattomuus.
     
    Ero yli ±2 %:
    Testipunnusvertailu uusitaan välittömästi. Jos keskimääräinen ero on yli ±2%, vaaka on viritettävä valmistajan ohjeen mukaan.
     
    Ero yli ±7 %:
    Vaaka on viritettävä välittömästi valmistajan ohjeen mukaan, minkä jälkeen on tehtävä testipunnusvertailu uudestaan.
     

    Satunnaisotantaan perustuva seuranta kuormauksen yhteydessä

    Jos punnitustarkkuuden seurantaan käytetään satunnaisotantaan perustuvaa menetelmää, tehdään staattinen testipunnusvertailu punnitsemalla testipunnus käyttöviikoittain. Tulosta verrataan punnuksen todelliseen massaan.

    Satunnaisotannalla selvitetään lisäksi kuljettajittain dynaamisen punnituksen vaikutusta mittaustulokseen. Satunnaisesti punnittujen taakkojen perusteella tehtävä viritys suoritetaan vaakavalmistajan ohjeiden mukaan. Satunnaisotannan käytöstä punnitustarkkuuden seurannassa on vaakavalmistajan tai sen markkinoille tuojan annettava erillinen ohje vaa’an käyttäjille.

    Viritys satunnaisotantaan perustuvassa seurannassa

    Testipunnus punnitaan käyttöviikoittain. Tulosta verrataan punnuksen todelliseen massaan.

    Ero alle ±1 %:
    Viritystä ei tarvitse tehdä.
     
    Ero yli ±1 %:
    Toistetaan staattinen punnitus kaksi kertaa. Mikäli kolmen testipunnusnoston jälkeen erojen keskiarvo on yli ±1 %, on vaaka viritettävä valmistajan ohjeen mukaan.
     
    Ero yli ±2 %:
    Toistetaan staattinen punnitus kolme kertaa. Mikäli neljän testipunnusnoston jälkeen erojen keskiarvo on yli ±1 %, on vaaka viritettävä valmistajan ohjeen mukaan.
     

    Vertailupunnitustietojen tallennus

    Vertailupunnitustiedot kerätään kuormainvaakakohtaisesti ja tallennetaan tietojärjestelmään tai lokikirjaan. Lokikirjaan tallennetaan seuraavat tiedot:

    • Päivämäärä ja kellonaika
    • Tehdas / terminaali / työmaa
    • VOT / testipunnus
    • Punnitusyksikkö
    • Kuormainvaaka kilot, kg
    • Vertailupunnitus kilot, kg
    • Ero kiloissa ja prosentteina
    • Peräkkäisten punnitusten ero keskimäärin kiloina ja prosentteina
    • Virityksen suuruus, ajankohta ja tekijä, mikäli viritykseen päädytään

    Kuormatraktorilla vastaavat tiedot voidaan tallentaa prl-tiedostoon.

    Kuormainvaakaseurantaraportti

    Edellinen - Punnitustarkkuuden seuranta
    Seuraava - Testipunnukset mittaustarkkuuden seurannassa

    Mittaus maastossa

    • Hakkuukonemittaus
    • Kuormainvaakamittaus
      • Kuormainvaakamittauksen vaiheet
      • Punnitustarkkuuden seuranta
        • Kuormainvaa'an kalibrointi ja viritys
        • Testipunnukset mittaustarkkuuden seurannassa
      • Kuormainvaakojen ominaisuuksia
      • Kuormainvaakamittauksen hyödyt
      • Kuormainvaakamittauksen muistilista
    • Kuitupuun pinomittaus
    • Energiapuun pinomittaus
    • Puutavarapölkkyjen mittaus

    Mittaus ja laatu -opas

    Toimittanut
    Timo Melkas
    Metsäteho Oy

    Julkaistu
    8.5.2018

    Puuhuolto.fi

    Tietosuojaseloste
    Lisätietoa evästeistä

    Muut puuhuolto-oppaat löydät pääsivulta:
    puuhuolto.fi

    Yhteystiedot

    Oppaaseen liittyen ota yhteyttä:

    Timo Melkas
    Metsäteho Oy
    040 709 2901
    etunimi.sukunimi@metsateho.fi

    Copyright© 2025 METSÄTEHO OY